6月14日，中国大陆第一颗100公斤级可用作LED衬底的蓝宝石晶体在合肥庐阳工业园试产成功。安徽省经信委副主任曹晓武、合肥市人大常委会副主任谢刚、合肥副市长卢仕仁、合肥市政协副主席杨治茂出席了试产典礼，曹晓武和卢仕仁为蓝宝石晶体揭幕。
在发布会现场，一颗晶莹剔透的硕大蓝宝石晶砣呈现在人们面前。经长春理工大学固体物理专业教授刘景和、中国科学技术大学特聘教授谢毅的现场检测，该晶砣高460毫米，直径270毫米，重93.5公斤，通体透明，无气泡、无生长纹，结合生产工艺分析，认定为大规格蓝宝石单晶，可生产约4000毫米2英寸当量LED外延片蓝宝石衬底晶棒。
据介绍，该晶体是合肥晶桥光电材料有限公司在国内率先采用国际最先进的KY法晶体生长设备，成功生产出中国大陆第一颗100公斤级商用LED蓝宝石晶体。
蓝宝石晶体试产成功，标志着合肥大力发展LED和光伏产业的进程中，蓝宝石基材供应本地化的开始。卢仕仁首先对最大规格LED蓝宝石晶体的试产成功表示祝贺，希望制造商合肥晶桥光电材料有限公司能继续改进工艺，为合肥平板显示基地建设作出更大的贡献。据介绍，晶桥光电科技股份有限公司此次投资LED上游产业蓝宝石晶体生产项目约15亿元人民币，投产后最多可拉动3000亿元LED上游相关产业。
合肥晶桥光电公司计划在2012年建成二期生产基地，年底形成5亿元人民币销售额；到2015年，将完成总共三期约15亿元投资，实现26亿元年销售额，届时可拉动LED中游200亿元以上的外延、封装、测试产业，乃至3000亿元左右的LED背光模块、汽车照明、工业、通用照明产业的发展。
创造了国内“三个最”
该晶体的诞生不仅开创了蓝宝石晶体国产化的历史，还创造了国内“三个最”。
生产速度最快，从2011年1月15日合肥晶桥光电材料有限公司最终落户合肥庐阳工业园区，到2月中旬进场建设到5月份设备调试完毕，再到生产出第一个晶坨，4个月时间从无到有，创造了国内高端科技成果快速转化的新纪录。不仅如此，该公司在国内首家引进了美国K-1蓝宝石晶体生长炉，使用业内公认的最佳生长方法改良泡生法，整个系统可提供极高生产效率，技术最先进。“这一技术比其他现有技术生产效率要高25%。”该公司负责人介绍。
而这么大规格的蓝宝石晶体也是首次在中国大陆面世，这是迄今为止国内最大、最重的LED商用蓝宝石晶体。
LED产业链逐步贯通
从京东方到赛维，合肥大力推进新能源产业发展，在发展新能源产业的同时，其相关产业链的完善一直是合肥招商引资的重点。作为LED新光源产业链中上游产品，蓝宝石晶体广泛用于化工、航空、航天、国防等多行业的高科技领域，具有较大的社会和经济效益，因此受到合肥的格外重视。经过积极争取，美国PowerSav新能源公司合资兴建的合肥晶桥光电材料有限公司最终落户合肥庐阳工业园区，该公司将建设LED上游产业蓝宝石晶体生产项目，实现蓝宝石晶体国产化。
经过4个多月的奋战，合肥蓝宝石晶体最终成功问世。长春理工大学固体物理博士生导师刘景和评价说，合肥造蓝宝石晶体的问世将对清洁能源的发展起到推动和引领的作用。不仅如此，该晶体的诞生彰显了合肥市在大尺寸蓝宝石生长技术方面具备的雄厚实力，合肥市从研发直至终端产品的LED完整产业链建设逐步贯通。
蓝宝石晶体是现代工业尤其是微电子、光电子产业极为重要的基础材料，在LED新光源产业链中属上游产品。蓝宝石晶体是现代工业尤其是微电子、光电子产业极为重要的基础材料，在LED新光源产业链中属上游产品。蓝宝石晶体广泛应用于半导体、化工、航空、航天、国防等多行业的高科技领域。其中，大规格蓝宝石晶体尤为符合全球市场需求趋势，大规格蓝宝石晶体可以按照晶体的轴向制造成直径2英寸、4英寸、6英寸的晶棒，晶棒再被切割，磨抛成LED用的蓝宝石基板，同时也可用于军工用途。
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