作为全国最集中的硅材料生产地，四川省乐山市近日迎来国家级基地的落户。这也是迄今为止多晶硅生产城市中唯一一个国家级基地。四川多晶硅产业也因此开始打造“泛乐山概念”。

近日，国家科技部为乐山国家硅材料开发与副产物利用基地授牌，鼓励四川多晶硅企业利用产业化基地发展契机，大力推进自身技术创新，提高企业自主创新能力，形成四川的“泛乐山光伏产业基地”。

2007年，四川多晶硅产量仅为700吨左右，但是，目前已经形成4500吨产能，而且截至目前，全市已汇集硅材料骨干企业21家，关联企业32家。

另外，乐山市规划：到2013年，形成太阳能光伏硅材料、电子硅材料、硅化工循环利用三大产业链；实现企业内硅材料副产物利用小循环、企业间硅材料副产物利用中循环、区域间硅材料副产物利用大循环的三大循环；高新区、峨眉山、五通桥三大硅材料产业片区。

根据国家硅材料基地建设方案，乐山将建立“政府推动、企业主体、产学互动”的基地发展模式，建立水电—硅—太阳能“从绿色到绿色”的新能源产业发展模式，建立“企业内小循环、企业间中循环、区域间大循环”的副产物利用发展模式。

根据总体要求，发展三条产业链，即太阳能光伏硅材料产业链、电子级硅材料产业链、硅化工循环利用产业链。此外，积极开发薄膜太阳能电池等相关产业，加快发展硅材料生产设备制造等配套产业。

目前，多晶硅价格急剧下跌，从最高400万元/吨至现在的50万元/吨，面对严峻市场形势，多晶硅企业必须走技术创新的道路。“企业应成为创新活动的主体，提高竞争优势，最好能够参与到国家重大科技计划中去。”国家科技部副部长杜占元这样建议。太阳能光伏产业作为清洁能源未来发展空间广阔，通过技术创新、积极争取支持太阳能发展政策，发展前景依然被看好。

四川省科技厅厅长唐坚表示，乐山多晶硅产业具有技术优势，其副产物循环利用的技术不仅环保，还可降低成本。眉山、成都、雅安都在发展多晶硅产业，目前没有达到乐山的规模，但也各有机制优势、电价优势等，借乐山建国家级基地，这些多晶硅企业都可以此为“轴心”发展合作。

   （29）日，乐山国家硅材料开发与副产物利用产业化基地授牌仪式暨汇报会在乐山举行。国家科技部副部长杜占元为基地授牌，他希望乐山抓住机遇，在产业规模化、提高科研开发实力、自主创新等方面取得更大突破，为全国硅材料产业发挥引导、示范、推动作用。

　　科技部高新技术产业司司长冯记春宣读《国家科技部关于同意乐山组建国家硅材料开发与副产物利用产业化基地的函》。

　　省科技厅厅长唐坚主持会议。市委书记、市人大常委会主任姜晓亭，市人大常委会副主任王秀珍，副市长周勇，市政协副主席林自强以及我市相关部门、部分高等院校、多晶硅企业负责人参加会议。

　　姜晓亭向长期以来关心支持乐山建设发展的国家科技部、省科技厅领导表示衷心感谢。他说，硅材料是乐山重点培育的三大千亿产业之一。市委、市政府高度重视乐山国家硅材料开发与副产物利用产业化基地建设，按照国家科技部要求，调整完善了硅材料产业发展规划，制定了《建设乐山国家硅材料开发与副产物利用产业化基地工作方案》；坚持规模做大、产业聚集、链条延伸、循环利用的发展思路，依托我市科技、人才、资源和产业基础，以市场为导向，以创新为动力，以园区为载体，以项目为支撑，重点围绕电子级硅材料、太阳能光伏硅材料、硅化工循环利用三大产业链，努力在下游产业延伸、关联产业做大和相邻产业发展上下功夫，力争用5年左右时间使硅材料及综合利用相关产业年销售收入达到1000亿元，将乐山建成中国硅材料产业重要集聚地、中国硅材料前沿技术孵化地、中国硅材料副产物循环利用示范地、中国硅材料人才培养引领地。

　　“基地批准只是起步，希望乐山坚持以科技创新推动基地发展和提升，切实提高企业自主创新能力。”杜占元对乐山寄予殷切希望。他指出，在国际金融危机背景下，实体经济受到影响，一批创新型企业在化解危机的过程中取得较好表现。在当前形势下，要充分发挥科技创新对促进经济平稳较快发展的支撑作用。依托基地建设，切实提高企业自主创新能力。政府要创造条件，加强引导，激发企业自主创新的活力。

　　唐坚指出，基地不仅是乐山的“王牌”，要站在全省高度，将其作为全省太阳能光伏产业基地来打造。发展硅产业，要抢占技术制高点，在电子级、四氯化硅氯化法上取得突破；向下游延伸，从硅材料产业向新能源领域拓展，努力实现“产业上规模、科技上水平、环保上档次、效益上台阶”的目标，做大做强硅材料及太阳能光伏产业。

　　会上，周勇就乐山国家硅材料开发与副产物利用产业化基地建设的有利条件和基地建设工作方案作简要汇报。

申报过程

   2007年8月31日，申报工作突然被“冰冻”。当日，科技部回函省政府：暂不考虑将乐山列为国家硅材料产业化基地。时值全国多晶硅产业迅猛发展之际，科技部这一决定意味着什么？先发地位的不被承认，倒在其次；最让乐山人担心的，它可能导致产业竞争优势的丧失。基地被确立，就能事半功倍地促进这一产业又好又快发展。继续争取，是唯一的选择。2008年3月，全国“两会”期间，全国人大代表、市委书记姜晓亭和10多位全国人大代表联名郑重提出建议案——《关于支持四川省乐山市建设国家级硅材料产业化基地的建议》。省委书记刘奇葆也十分关注乐山硅材料产业化基地申报工作，2008年5月6日在科技部与四川省“部省会商会”上，3次向科技部党组书记、副部长李学勇谈及乐山，希望大力支持乐山申报国家硅材料产业化基地。据郭捷介绍，很久之后才知道，李学勇会后就叮嘱科技部高新司的同志：“乐山的事，一个省委书记多次向我提到，可见这件事的重要性，希望你们认真研究、论证。”峰回路转，柳暗花明。6月15日，在“5·12”的余震中，申报工作重新启动。
  　时光再回溯一两年，全国多晶硅产业跑马圈地，大兴土木，持续“高烧”，成为社会焦点。“产能过剩”、“环保问题突出”、“盲目重复建设”、“资源浪费”、“该降温了”等等呼声此起彼伏。可这个产业依旧若脱缰野马般一路狂奔。全国多晶硅立项企业从2006年的几家，跃升至现在的50多家，涉及20多个省份。不为别的，就两字：利润。“为了100%的利润，资本敢于铤而走险。为了300%的利润，资本会不择手段。”回味马克思的经典语录，再看看“高烧”背后的价格，就不难理解资本的冲动了：2002年多晶硅每公斤仅10-20美元；但全球太阳能电池产能扩张快速，多晶硅供不应求，2005年价格涨到每公斤66美元，2006年第四季度就突破300美元，2007年底达到360美元左右，到去年10月突破400美元。如果不是金融危机，这个行业所创造的暴利神话不知还会延续多久——2008年11月开始价格陡降，到现在已跌破100美元，行业人士称“仍有较大利润空间”。前几日，国家财政、科技等部门又相继出台系列政策，鼓励新能源发展。看来，多晶硅产业的发展势头难有太大变化。道理可能很简单：外国慢了，中国正好崛起，当仁不让。

　基地发展目标：

　　2008——2013年，建成以硅材料产业三大片区（峨眉山片区、乐山高新片区、五通桥片区）、三大产业链（太阳能光伏硅材料产业链、电子硅材料产业链、硅化工循环利用产业链）、三大循环（企业内硅材料副产物利用小循环、企业间硅材料副产物利用中循环、区域间硅材料副产物利用大循环）为特色的硅材料开发及副产物利用产业化示范基地和千亿产业。到2013年，完成硅材料产业４０个重大建设项目，形成年产多晶硅２５４６０吨、单晶硅５０００吨及１２９0ＭＷ太阳能电池、５００００吨三氯氢硅、５００００吨气相白炭黑、３７００００吨有机硅的生产能力，硅材料产业产值达到１０００亿元，占全国硅材料产值的３０％以上，实现利税４３０亿元，为社会提供就业岗位１.8万个。

　　打造三条产业链:

　　（1）太阳能光伏硅材料产业链：“工业硅—太阳能级多晶硅—单晶硅或硅锭—太阳能电池板—太阳能发电装置”产业链；

　　（2）电子硅材料产业链：“工业硅—电子级多晶硅—单晶硅—硅片—硅片延片—硅半导体器件—集成电路”产业链；

　　（3）硅化工循环利用产业链：“多晶硅—四氯化硅（生产多晶硅的主要副产物）—气相白炭黑、有机硅单体—硅橡胶、硅油、硅涂料、硅活性中间体，多晶硅—四氯化硅—光纤级四氯化硅—光纤预制棒—光纤—光缆”产业链。

　　实现三大循环：

　　1、实现企业内硅材料副产物利用小循环。四川新光硅业科技有限责任公司实现了闭路循环，副产物的消化处理率达到90%；四川永祥公司实现了旗下的PVC、烧碱、多晶硅生产的废物综合利用：烧碱厂的废碱液用于多晶硅废气处理，废气处理产生的氯化钠废液经处理返回烧碱厂电解液，PVC的电厂渣和炉渣用作水泥原料。用副产物四氯化硅生产纳米级氮化硅、二氧化硅和高纯多晶硅，产生的氯化氢或氯气返回多晶硅生产系统循环利用，降低了生产成本，做到了环境友好和清洁生产。

　　2、实现企业间硅材料副产物利用中循环。东汽峨嵋半导体材料厂和乐山吉必盛公司已签订战略合作协议，由东汽峨嵋半导体材料厂出资，乐山吉必盛公司为其处理四氯化硅。双方合作的2000吨/年产气相白炭黑项目已于去年底投产，为乐山市硅材料企业间副产物的循环利用提供了成功范例。

　　3、实现区域间硅材料副产物利用大循环。乐山福华集团投资建设32万吨有机硅、乐山吉必盛公司投资建设气相白炭黑项目，可实现硅材料产业化基地全部多晶硅副产物的综合利用，使我市多晶硅生产的整个产业链中，完全能够实现废弃物资源化，并转化为高科技、高附加值产品，使硅材料产业发展中的环保难题在产业链中转化为产业优势，可持续发展力得到充分得升。