4条多品种小批量柔性智能生产线适用于多种光电整机生产且支持快速换线功能的智能生产线，该产线主要承担多品种、小批量的具有独立完整功能的光电类整机类产品的生产。按照光、机、电、整机等模块化装调制造工艺进行布局，通过外购和自研工艺设备，建设人机一体化智能生产车间，配合仓储、包装、发货、运输、维修保障五位一体的售后服务体系，具备年产中等规模光电整机约500套，光电一体子系统约500套的生产能力。

4条微光整机系统装调测试精益生产线，均使用可自由拼接的柔性精益管搭建而成的“U”型布局生产线，人员全程站立式操作，保证了物流的“I-O”一致、人员操作便利和疲劳感降低。使用自动化、半自动化工装，实现了生产效率的提升。生产工序按照“单件流”、“节拍式”划分，每个工序按照标准化作业指导书操作，做到“文实一致”可追溯。设计2条焊接线、4条装配线，单线13个工位（4个焊接、9个装配），配合仓储、包装、发货、运输、维修保障五位一体的售后服务体系，具备1500套/天微光系统整机的生产检验交付能力。生产线同时搭配有暗室，区域面积约100m^2，无任何照明条件下，低照度可达到1×10-6lx以下，利用双反射原理可提供40米微光测量系统。主要用于微光、低照度等光电产品的分辨力、倍率、视场、畸变、作用距离等指标测量。

5条光机电一体化整机组装精益生产线，均采用U型结构，包含焊接、自动点胶、指标检测、装配、等工位，结合批量生产全周期追溯平台系统和“SPS+AGV”配送模式使产品在生产全生命周期内具有可追溯性，配合仓储、包装、发货、运输、维修保障五位一体的售后服务体系，具备日产1000套/天的生产交付能力。

自动对芯精密调整平台，具有6自由度调节，分辨能力达到亚微米，主要用于光学元件的精密调节、 精确对芯，如：激光二极管输出激光准直镜装配，尾纤耦合等。

用于精确测量光学零件表面的面型精度、平行度等指标。

可依托现有资源条件，根据客户需求，搭建专用测试平台，提供定制化测试服务。

用于平面、球面、非球面光学元件研磨及抛光阶段的面型测量及球面光学元件的曲率半径测量。

主要用于晶体材料内部杂质吸收和膜层缺陷弱吸收测试。

测量内容：样品0-60度透过率的测量，样品6-68度反射率的测量，样品漫反射测量，偏振光p和s光的透过和反射测量。