主要用于晶体材料内部杂质吸收和膜层缺陷弱吸收测试。

用于精确测量光学零件表面的面型精度、平行度等指标。

远方GO-2000卧式分布光度计能适应各类室内灯具、投光灯具、道路照明灯具、车载灯具和各类光源的配光性能测试，光度测试参数包括：空间光强分布曲线、空间颜色分布、空间亮度分布、等光强曲线、平面相对等照度曲线、空间等照度曲线、有效平均照度图（曲线）、灯具概算曲线、亮度限制曲线、光束角、上射光通比、下射光通比、灯具总光通量、有效光通量，以及灯具效率和电参数（电压、电流、功率、功率因数）等。

用于测量具有一定反光率的平面固体的几何角度，例如：晶体棱镜，金属多面体等。

可测试-50℃到+65℃环境下的红外整机最小可分辨温差（MRTD）、最小可探测温差（MDTD）、噪声等效温差（NETD）、传递函数（MTF）、信号传递函数（SiTF）、固定图案噪声、空间分辨率等指标。"

4条多品种小批量柔性智能生产线适用于多种光电整机生产且支持快速换线功能的智能生产线，该产线主要承担多品种、小批量的具有独立完整功能的光电类整机类产品的生产。按照光、机、电、整机等模块化装调制造工艺进行布局，通过外购和自研工艺设备，建设人机一体化智能生产车间，配合仓储、包装、发货、运输、维修保障五位一体的售后服务体系，具备年产中等规模光电整机约500套，光电一体子系统约500套的生产能力。

4条微光整机系统装调测试精益生产线，均使用可自由拼接的柔性精益管搭建而成的“U”型布局生产线，人员全程站立式操作，保证了物流的“I-O”一致、人员操作便利和疲劳感降低。使用自动化、半自动化工装，实现了生产效率的提升。生产工序按照“单件流”、“节拍式”划分，每个工序按照标准化作业指导书操作，做到“文实一致”可追溯。设计2条焊接线、4条装配线，单线13个工位（4个焊接、9个装配），配合仓储、包装、发货、运输、维修保障五位一体的售后服务体系，具备1500套/天微光系统整机的生产检验交付能力。生产线同时搭配有暗室，区域面积约100m^2，无任何照明条件下，低照度可达到1×10-6lx以下，利用双反射原理可提供40米微光测量系统。主要用于微光、低照度等光电产品的分辨力、倍率、视场、畸变、作用距离等指标测量。

可依托现有资源条件，根据客户需求，搭建专用测试平台，提供定制化测试服务。

激光能量计是激光器、光电载荷以及其他激光装备研制生产以及性能检测过程中重要测量仪器之一。建立激光能量校准装置可以满足激光能量计的量值溯源需求，保证激光能量的量值准确。