抛光知识
我是一名员工，在辛苦的工作当中对抛光了解一些相关知识，今年来导电膜玻璃前景一片看好。销售量和需求量不但上升。在国内几年全国各地新建了不少的导电膜玻璃生产企业，但都取在于IN.Sio生产，使这种产品的利润不断下降。
但随着科技的进步，产品质量的提高.对TN.SiO.产品的需求量也有所减少，随着取代的是STN玻璃。这款玻璃在国内做的比较好的还不多，在南方.深圳莱宝.南玻.天泽.江门亿都做的都不错。近年来做STN 玻璃也不少，但在产量质量都不是很理想。未来几年内这种产品将会是主流.前景看好。
在STN 玻璃生产过程中产品的质量.产量.成本是企业生存的关键。要保证这三大因素，就得有一套完整抛光工艺流程的支持。
在正式生产中流程；原片领料—QA抽样—投入生产—装片—抛光—喷水—卸片—浮泡－超升－手工清洗—清洗机清洗—表面检验—光检—包装－QA抽检—入库。
抛光工艺；时间. 压力. 摆幅 转速 抛光液浓度 上下垫形状等：抛光时间从效益来讲不因超过4.30分钟，抛光液浓度不因超12%。
现在国内使用的抛光粉有三种；1.氧化铈抛光粉（白色），2.氧化铈+镨+FeO（红色），3氧化铈+镨（黄色）这子种抛光粉其中加有胺。国内主要使用的抛光粉厂家有；日本昭和；包头清美；罗地亚；东莞志诚。
国内现所使用的下垫也有三种；1.氧化铈下垫，2.抛光毡，3.抛光布。使用最多的是氧化铈下垫它抛出来的玻璃条纹比较好，这是其它两种无法相比的。
在原材料的使用由于机器工艺的差异选择也不同。机器现在国内使用抛光机有；日本，台湾，英国，比利时，上海，兰州，长沙。国内使用得较多有国产兰州兰新，长沙永凯机。这两种机器各有所长，兰州兰新机效率比较高，长沙永凯性能比较稳定。
STN玻璃生产中常出现的问题；水印，划伤，平整度超标。这三大问题跟工艺的不同.出现的比例不同。但它都能从；人，机，料，环，法，中找出。
STN电膜玻璃的发展与未来出势
技不断的进步，IT产品质量不断的提升，我国IT产品从低档产品向中高档产品的转换，对导电玻璃生产企业的产品有着更高的要求。上次本人所发表的文章STN玻璃研磨技术中前言提到。随着科技的发展IT产品质量的提高，未来几年STN玻璃将取代TN玻璃成为主流产品。
这款玻璃近年来在销售量一线飘红,但做的好的不多,这款玻璃在我国生产也有十多年历史,1995年在南方有两家目前这行的龙头企业,他们在同一年从海外购买抛光机成立抛光线,但他们并没有大量投入生产,只是做一些工艺试验.在发展中也遇到不少困难,在成立抛光线不久,日本的一些生产企业宣布,停止该款玻璃的生产,将库存的几百万片玻璃低价投入市场,使我国的生产摊放,但是我国生产该款玻璃成本高\质量低,一段时间后,我国将原先的标准从:1.1mm<0.08mm/20mm降低到1.1mm<0.05um/20mm正式因为那次的风波,现在这两家企业每台每日的产量的相差在30片左右.
在前期生产中我们使用的自制铁框将玻璃固定在框架内,抛光,它的缺点效率低,转换型号不方便,几年后日本生产出一种吸附上贴,大大的提高了生产效率,但它的缺点就是容易产生研磨液和玻璃破损,但在我国有不少企业所生产的双面抛光,还是使用最先的框架式工作原理.
在我国STN玻璃市场争夺,以将进入白热化阶段,在市场的争夺中,取胜的关键还在于质量成本,现在STN磨成本还较高\但利润丰厚,本人作为生产人员,通过对该行的了解和市场调查,现在每片研磨玻璃成本控制在4--5元左右,这个价格对我们的耗材,一次性合格率,每台机的日产量有一定的要求,对于未来的出势,我们看到STN玻璃行势,在向后看,借鉴日本的发展势,日本但一些宣布退出该市场,但并没有退出该行业,他转向洛板和超纯平的生产,注我所知,现在我国就有几家在生产洛板,生产洛板的技术和成本要比STN玻璃高得多,但是它的价格是STN玻璃的十几倍,利润可想而知.
技术的提升,将是未来发展企业的关键，所以我要对抛光加倍学习，对今后做好成功的准备。 我所学就这么多，让大家参考，但我还会加倍对抛光了解更多知识。
加油！
祝：你们愉快
